Jak sušička in-situ odstraňuje vodu?
Zmrazovací sušička In-situ přijímá dovezenou plně uzavřenou chladicí jednotku s nízkou teplotou a silnou schopností zachycování vody. K odvádění tepla bez vodního chlazení používejte chlazení vzduchem; vakuové připojení přijímá mezinárodní společné standardní díly, snadno se demontují a instalují, spolehlivý těsnící výkon; teplota studeného lapače a stupeň vakua vzorku jsou zobrazeny pomocí digitální, stručné a čiré LED diody; specifické designové dotykové měkké klávesy Každá funkce může být nastavena rychle a přesně a operace je jednoduchá a pohodlná; speciálně navržený držák vzorku z nerezové oceli, rozestupy běžné misky na vzorky jsou nastavitelné a počet vrstev lze volně nastavit; studená past z nerezové oceli a deska stolu jsou čisté a hygienické, krásné a odolné proti korozi.
Mrazicí sušička in situ se skládá z chladicího systému, vakuového systému, topného systému, elektrického řídicího systému přístrojů. Hlavními součástmi mrazicí sušičky in-situ jsou sušárna, koagulátor, mrazicí jednotka, vývěva, topné / chladicí zařízení atd. Pracovním principem mrazicí sušičky je zmrazit sušené předměty pod trojnásobnou bodovou teplotu a poté přímo sublimovat pevnou vlhkost (led) v položkách do vodní páry za vakuových podmínek a odstranit je z položek, aby položky uschly.
Proces odstraňování vody z mrazicí sušičky in situ:
Stlačený vzduch nejprve vstupuje do předních a zadních chladičů, snižuje teplotu vysokoteplotního stlačeného vzduchu a poté vstupuje do výměníku křížového toku. V této době je stlačený vzduch zamrzlý v tepelném výměníku při velmi vysoké rychlosti, rafinovaný na 2-8 ° C, a dále V třístupňovém separátoru plyn-voda vstupní rychlosti je nízkoteplotní vzduch oddělen první otáčkou v třístupňovém separátoru plynové vody a poté vstoupí do druhého stupně separace supergravitační separace a poté vstoupí do sekce jemné separace separátoru pro jemnou separaci vody. , Oddělená voda se vypustí ze systému plně automatickým odvodňovacím zařízením a poté se získá sušený stlačený vzduch. To je způsobeno jeho pokročilou technologií.
Po zmrazení a oddělení stlačeného vzduchu vstupuje sušený stlačený vzduch znovu do ohřívače a chladicí kapacita vzduchu se používá ke zlepšení účinku odvodu tepla a teplota sušeného výstupního vzduchu může být dále zvýšena na 15-40 ° C, aby se zabránilo vzniku výstupního vzduchového potrubí. Sekundární problémy, jako je kondenzace, kapání a rez.
